【低壓配電柜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)】安裝要求有哪些？

導(dǎo)語(yǔ)：每種機(jī)器設(shè)備的安裝都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，可是每種機(jī)器設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)都是不一樣的。為了能夠了解有關(guān)機(jī)器設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)，我們可以查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。那么，有關(guān)低壓配電柜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)你知道的有多少呢?下面讓我們一起來(lái)了解一下吧!

微信號(hào)：MeetyXiao
添加微信好友, 獲取更多信息
復(fù)制微信號(hào)

低壓配電柜是電工技術(shù)人員必須接觸的一種機(jī)器設(shè)備。但是，由于很多技術(shù)人員在生活中沒(méi)有足夠的基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)。所以，對(duì)于低壓配電柜的一些標(biāo)準(zhǔn)還不是很清楚。下面土巴兔小編就為各位整理了一些有關(guān)低壓配電柜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各位技術(shù)人員好好收藏起來(lái)吧，日后有用的時(shí)候千萬(wàn)不要忘記土巴兔的小編!

一、低壓配電柜安裝要求

低壓配電箱的安裝位置要避免陽(yáng)光直射，避免濺水，避免潮氣，并且前方有充裕的操作空間。應(yīng)定期對(duì)柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行清掃，檢查接線端子，檢查各開(kāi)關(guān)，接觸器是否良好，內(nèi)部有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)定期檢查配電柜密封性能，防止小動(dòng)物進(jìn)入或者內(nèi)部結(jié)露。對(duì)于濕氣大的地區(qū)還要配備驅(qū)潮器、干燥器等。應(yīng)檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動(dòng)。

二、低壓配電柜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安裝

1、設(shè)備要求

柜(盤(pán))本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。柜(盤(pán))內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺陷。

安裝前應(yīng)核對(duì)配電箱編號(hào)是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)。箱門(mén)接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。

2、作業(yè)條件

配電箱安裝場(chǎng)所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門(mén)窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好;場(chǎng)地具備運(yùn)輸條件，保持道路平整暢通。

3、配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)確定配電箱位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。

4、基礎(chǔ)型鋼安裝

　?按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。

基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。

5、配電柜(盤(pán))安裝

?柜(盤(pán))安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤(pán))進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過(guò)三片，并焊接牢固。成列柜(盤(pán))各臺(tái)就位后，應(yīng)對(duì)柜的水平度及盤(pán)面偏差進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。

?掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。

?安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。

?柜(盤(pán))調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進(jìn)行緊固。

?柜(盤(pán))接地：每臺(tái)柜(盤(pán))單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進(jìn)行防松處理。每扇柜門(mén)應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。

?柜(盤(pán))頂與母線進(jìn)行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進(jìn)行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時(shí)應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。

?控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運(yùn)輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進(jìn)行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜(盤(pán))控制線路在出廠時(shí)就進(jìn)行了校驗(yàn)，不應(yīng)對(duì)柜內(nèi)線路私自進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

?控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。

6、柜(盤(pán))試驗(yàn)調(diào)整

?高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

?試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類(lèi)開(kāi)關(guān)等。

?調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

?二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)，將所有的接線端子螺絲再緊一次。

?絕緣測(cè)試：用500V絕緣電阻測(cè)試儀器在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。

?二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。

?接通臨時(shí)的控制電源和操作電源;將柜(盤(pán))內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。

?模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。

?拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

7、送電運(yùn)行的條件

?安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。

?試驗(yàn)用的的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。

?檢查母線、設(shè)備上有無(wú)遺留下的雜物。

?做好試運(yùn)行的組織工作，明確試運(yùn)行指揮人，操作人和監(jiān)護(hù)人。

?清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。

?繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、送電

?由供電部門(mén)檢查合格后，將電源送進(jìn)建筑物內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。

?由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

?合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。

4)合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

?按以上順序依次送電。

?在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)(開(kāi)關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。

?驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異常現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。

溫馨提醒大家：低壓配電柜屬于電器設(shè)備，必須嚴(yán)格按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行制造、安裝以及使用，只有這樣才能避免因質(zhì)量問(wèn)題或使用不當(dāng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。如果想要了解想要了解更多有關(guān)低壓配電柜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安裝的資訊，盡在土巴兔，敬請(qǐng)期待。

土巴兔在線免費(fèi)為大家提供“各家裝修報(bào)價(jià)、1-4家本地裝修公司、3套裝修設(shè)計(jì)方案”，還有裝修避坑攻略！點(diǎn)擊此鏈接：【;wb】，就能免費(fèi)領(lǐng)取哦~

綜合布線系統(tǒng)機(jī)柜，機(jī)架的安裝要求有哪些

以下內(nèi)容由天津首創(chuàng)裝飾收集整理測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范，僅供參考。1設(shè)備間的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范：a、設(shè)備間宜處于干線子系統(tǒng)的中間位置；b、設(shè)備間宜盡可能靠近建筑物電纜引入?yún)^(qū)和網(wǎng)絡(luò)接口；c、設(shè)備間的位置宜便于接地；d、設(shè)備間室溫應(yīng)保持在10～30℃之間測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范，相對(duì)濕度應(yīng)保持20％～80％，并應(yīng)有良好的通風(fēng)；e、設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有足夠的設(shè)備安裝空間，其面積最低不應(yīng)小于10m2。2設(shè)備間應(yīng)防止有害氣體(如SO2、H2S、NH3，、NO2等)侵入，并應(yīng)有良好的防塵措施，塵埃含量限值宜符合表12.2.2的規(guī)定。3在地震區(qū)的區(qū)域內(nèi)，設(shè)備安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抗震加固，并符合《通信設(shè)備安裝抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》YD5059-98的相應(yīng)規(guī)定。4設(shè)備安裝宜符合下列規(guī)定：a、機(jī)架或機(jī)柜前面的凈空不應(yīng)小于800mm，后面的凈空不應(yīng)小于600mm；b、壁掛式配線設(shè)備底部離地面的高度不宜小于300mm；c、在設(shè)備間安裝其他設(shè)備時(shí)，設(shè)備周?chē)膬艨找?，按該設(shè)備的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5設(shè)備間應(yīng)提供不少于兩個(gè)220V、10A帶保護(hù)接地的單相電源插座。6設(shè)備間的安裝工藝要求除上述規(guī)定外，應(yīng)滿足《電信專用房屋設(shè)計(jì)規(guī)范》YD5003—94中有關(guān)配線設(shè)備的規(guī)定，如果安裝電信設(shè)備或其他應(yīng)用設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。

尋一份配電柜（箱）的電氣安裝規(guī)范

3.2開(kāi)關(guān)柜裝配

1、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于本組織生產(chǎn)的各類(lèi)低壓配電產(chǎn)品如：開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱的組裝工藝過(guò)程。

2、設(shè)備和工具

2.1設(shè)備：彎排機(jī)、50KVA試驗(yàn)變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺(tái)鉆等。

2.2工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬(wàn)用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、涂層測(cè)厚儀等。

3、裝配規(guī)范

3.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。

3.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

3.1.2 門(mén)應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，門(mén)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門(mén)鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。檢驗(yàn)方法：手執(zhí)門(mén)鎖輕輕推拉，移動(dòng)量不超過(guò)2㎜。

3.1.3門(mén)與門(mén)及門(mén)與框架之間的縫隙檢驗(yàn)：門(mén)與門(mén)之間的縫隙均勻差小于1000㎜為1㎜，大于1000㎜為1.5㎜，門(mén)與門(mén)框之間縫隙均勻差小于1000㎜為2㎜，大于1000㎜為2.5㎜。

3.1.4殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。

3.1.5殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

3.1.6 產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

3.2 元器件選擇及安裝

3.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和顧客圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得顧客同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

3.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

3.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

3.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操作的元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)，使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。

3.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管，標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。

★3.2.7按裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

★3.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。

★3.2.9開(kāi)關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(shū)（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等）進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。

★3.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開(kāi)關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

3.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

3.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

3.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩見(jiàn)表1。

3.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

3.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

3.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

3.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開(kāi)關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。12．將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。

3.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

表1 螺栓的擰緊力矩

螺紋直徑mm 擰緊力矩Nm

Ⅰ Ⅱ Ⅲ

4 0.7 1.2 1.2

5 0.8 2.0 2.0

6 1.2 2.5 3.0

8 2.5 3.5 6.0

10 - 4.0 10.0

12 - - 14.0

14 - - 19.0

16 - - 25.0

20 - - 36.0

24 - - 50.0

注：第Ⅰ列：適用于擰緊時(shí)不突出孔外的無(wú)頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺刀擰緊的其他螺釘；

第Ⅱ列：適用于用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母；

第Ⅲ列：適用于比螺絲刀更好的工具來(lái)擰緊的螺釘和螺母。

3.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表2規(guī)定。

表2

額定絕緣電壓ui(V) 電器間隙（㎜） 爬電距離（㎜）

63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A

ui≤60 3 5 3 5

60＜ui≤300 5 6 6 8

300＜ui≤660 8 10 10 12.5

★3.2.20各類(lèi)元器件的安裝要求如下：

3.2.20.1框架式低壓斷路器

(1）架式低壓斷路器相對(duì)比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書(shū)的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi)，使接通、試驗(yàn)、斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書(shū)要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

3.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭（上進(jìn)線端）應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

3.2.20.3接觸器類(lèi)

(1) 檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2) 接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。

(3) 大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周?chē)抡鸬碾娖鳟a(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4) 中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。

(5) 接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

3.2.20.4熔斷器類(lèi)

(1) 用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1M歐姆。

(2) 選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時(shí)不要用力過(guò)大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3) RL1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。

(4) 接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。

3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

3.2.20.6電力電容器

(1) 檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2) 電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，間距不小于100mm。

(3) 電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4) 電容器的外殼必須可靠接地。

3.2.20.7端子的安裝:

(1) 端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

(2) 強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

(3) 電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

3.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻，阻值不小于1M歐姆。

(2)用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開(kāi)路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開(kāi)關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

3.3緊固件的使用

3.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

3.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

3.4 一次絕緣軟母線

3.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí)，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

3.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

3.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

3.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻，獨(dú)股線直接連接，不用接線鼻，4㎜2以下的BVR線也可以采用線頭搪錫的方法而不采用接線鼻。

3.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過(guò)+（1.5~2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

3.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形，然后進(jìn)行搪錫。整個(gè)導(dǎo)線電阻不大于同樣規(guī)格長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻值的110~120%。

3.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí)，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短，絕緣處不整齊度小于1㎜。導(dǎo)線芯伸出銅管部分長(zhǎng)度在1~2㎜之間，且不應(yīng)有明顯的不整齊現(xiàn)象。

3.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí)，不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

3.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

3.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再?gòu)澢糠纸壴＝壴€的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見(jiàn)部位。

3.4.11注意事項(xiàng)：

a.導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套，如橡皮圈、保證導(dǎo)線外層不磨損。

b.線束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件（如電阻母排等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件的上方。

3.5 一次母排

3.5.1按認(rèn)證產(chǎn)品規(guī)定要求的電器元件的電流等級(jí)選用母排，回路中有多個(gè)一次元件時(shí)按電流值大的選用一次母排。

3.5.2按電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定（GB2681）見(jiàn)表二

表二

序號(hào) 電 路 顏 色

1 交流三相電路 A相 黃線

B相 綠線

C相 紅色

零線或中性線 淡藍(lán)色

安全用接地線 黃綠雙色

2 直流電路 正極 棕色

負(fù)極 藍(lán)色

接地中間線 淡藍(lán)色

說(shuō)明：母排表面涂刷黑色漆或用相應(yīng)顏色的套管或貼上規(guī)定的相序色標(biāo)。

3.5.3母排的排列應(yīng)符合表三的規(guī)定要求：

表三

相 別 垂 直 排 列 水 平 排 列 引 上 線

A 上 后 左

B 中 中 中

C 下 前 右

中性線 最下 最前 最右

正極 上 后 左

負(fù)極 下 前 右

說(shuō)明：方向定位以屏的正視方位準(zhǔn)。

3.5.4母排規(guī)格按載流量選擇，應(yīng)符合認(rèn)證產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中規(guī)定的要求。其寬度應(yīng)大于或等于電器元件引出端頭的寬度，以保證連接部分的溫升不超過(guò)極限。

3.5.5連接孔尺寸應(yīng)與電器元端頭相同，連接部位接觸面積應(yīng)不小于兩個(gè)母排寬度的乘積。

3.5.6制作母排的材料表面應(yīng)平整潔凈，不得有劃痕、氣孔、裂紋和起皮等缺陷，對(duì)于有變形的母排應(yīng)先行校正。

3.5.7根據(jù)所需長(zhǎng)度下料打彎鉆孔并去毛刺及油污等雜物后，母排接觸面經(jīng)壓花模校平（壓出麻點(diǎn)）進(jìn)行搪錫處理，搪錫寬度應(yīng)比搭接部位多15mm以上。

3.5.8母排安裝連接前應(yīng)刷去接觸面的氧化層，并立即涂上導(dǎo)電膏進(jìn)行安裝連接，母排連接時(shí)螺栓貫穿方向應(yīng)是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情況下螺母處于維護(hù)側(cè)。

3.5.9母排連接處的任何側(cè)面用厚度0.05mm，寬度10mm的塞尺檢查其塞入深度，對(duì)于母排寬60mm以上者，不得超過(guò)6mm；對(duì)于母排寬60mm以下者，不得超過(guò)4mm。

3.5.10一次母排應(yīng)橫平豎直，同一方向的打彎應(yīng)一致，保持在同一平面內(nèi)。

3.5.11母排應(yīng)包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規(guī)定貼色標(biāo)以分辨不同相位。母排四面涂漆應(yīng)均勻，連接處兩側(cè)相距10mm不涂漆，起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)保持整齊一致，三相之間不允許超過(guò)±5mm，并無(wú)脫漆現(xiàn)象。

3.5.12一次電器設(shè)備與母線及其他帶電導(dǎo)體的最小電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表四的規(guī)定。

表四

電壓等級(jí)（kV） 電氣間隙（mm） 爬電距離（mm）

0.4及以下 10 12.5

3.5.13注意事項(xiàng)

a、切割母排應(yīng)用機(jī)械方法，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊。

b、母排在校正、校平時(shí)，不得使用鐵錘直接敲打。

3.6二次配線工藝

3.6.1根據(jù)過(guò)門(mén)線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用BV系列導(dǎo)線，活動(dòng)線束采用BVR系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的CCC認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

3.6.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用，但應(yīng)符合認(rèn)證相關(guān)要求。

3.6.3放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)短來(lái)落料，一段根據(jù)實(shí)際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150毫米的余量?；顒?dòng)線束應(yīng)考慮最大極限位置需用長(zhǎng)度，放線時(shí)盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)。

3.6.4二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

3.6.5布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。

3.6.6導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3～10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長(zhǎng)度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。

3.6.7活動(dòng)線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎，但線束在最大、小極限范圍內(nèi)活動(dòng)時(shí)，不允許出現(xiàn)線束松動(dòng)、拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。

3.6.8二次線束用螺絲壓板固定，固定點(diǎn)的間距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，壓板和線束之間必須有保護(hù)層，可以采用塑料套管或者纏繞管密接纏繞，保護(hù)導(dǎo)線不受損壞。

3.6.9活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。

3.6.10每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡端子，以確保連接可靠性。

3.6.11當(dāng)接線端子為壓接式端子時(shí)，獨(dú)股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.12各類(lèi)壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.6.13當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨(dú)股線彎曲成羊眼圈按順時(shí)針?lè)较驈澢瑑?nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。

3.6.14二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平，螺母緊固后螺栓外露長(zhǎng)度為2～5牙。

3.6.15二次線與母線相接時(shí)，應(yīng)在母線相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

3.6.16號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

3.6.17號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。

3.6.18號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。

3.6.19注意事項(xiàng)

a、線束應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離發(fā)熱元件敷設(shè)（如：電阻、母排、指示燈、變壓器等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件的上方。

b、線束接入發(fā)熱元件時(shí)，在電阻15W以上（含15W），應(yīng)剝?nèi)?0～50mm絕緣層，并套上瓷珠。

c、在同一合同號(hào)中，二次接線相同，元件布置相同，共用一、二次接線圖時(shí)，其導(dǎo)線走向和顏色應(yīng)一致。

櫥柜安裝驗(yàn)收有哪些規(guī)范？

1.產(chǎn)品外表面應(yīng)保持原有狀態(tài)，不得有碰傷、劃傷、開(kāi)裂和壓痕等損傷現(xiàn)象。

2.櫥柜安裝位置應(yīng)按家用廚房設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣要求進(jìn)行，不得隨意變換位置。

3.櫥柜擺放應(yīng)協(xié)調(diào)一致，臺(tái)面及吊柜組合后應(yīng)保證水平。

4.對(duì)門(mén)板應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)節(jié)，使門(mén)板上下、前后、左右齊整，縫隙度均勻一致。

5.人造石臺(tái)面應(yīng)無(wú)縫拼接。

6.門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)相鄰表面、抽屜與框架、抽屜與門(mén)、抽屜與抽屜相鄰表面的縫隙保證2.0mm。

7.吊柜與墻面的結(jié)合安裝應(yīng)結(jié)合牢固，連接螺釘不小于M8，每900mm長(zhǎng)度不少于兩個(gè)連接固定點(diǎn)，確保達(dá)到承重要求。

8.臺(tái)面與柜體要結(jié)合牢固，不得松動(dòng)。

9.排水機(jī)構(gòu)（落水濾器、溢水嘴、排水管、管路連接件等）各接頭連接、水槽及排水接口的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏，軟管連接部位應(yīng)用卡箍緊固。

10.后擋水與墻面連接處應(yīng)打密封膠密封。

11.不銹鋼水槽與臺(tái)面連接處應(yīng)打密封膠密封。

12.嵌入式灶具與臺(tái)面連接處應(yīng)加結(jié)合平整。

13.所有抽屜和拉籃應(yīng)推拉自如，無(wú)阻滯，并設(shè)有不被拉出柜體外的限位保護(hù)裝置。

14.所有櫥柜的銳角應(yīng)磨鈍。

15.金屬件在人可觸摸的位置，不允許有毛刺和銳角。

低壓配電柜安裝要求規(guī)范有哪些

低壓配電箱的安裝位置要避免陽(yáng)光直射，避免濺水，避免潮氣，并且前方有充裕的操作空間。應(yīng)定期對(duì)柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行清掃，檢查接線端子，檢查各開(kāi)關(guān)，接觸器是否良好，內(nèi)部有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)定期檢查配電柜密封性能，防止小動(dòng)物進(jìn)入或者內(nèi)部結(jié)露。

1、設(shè)備要求

◆柜(盤(pán))本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。柜(盤(pán))內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺

陷。

◆安裝前應(yīng)核對(duì)配電箱編號(hào)是否與安裝位置相符，按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)。箱門(mén)接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接

線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。

2、作業(yè)條件配電箱安裝場(chǎng)所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門(mén)窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好;場(chǎng)地具備運(yùn)輸條

件，保持道路平整暢通。

3、配電箱定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)確定配電箱位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。

4、基礎(chǔ)型鋼安裝

◆按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、

找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。

◆基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠

連接。并做好防腐處理。

盤(pán)柜安裝標(biāo)準(zhǔn)

安裝標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范：

一、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

二、動(dòng)觸頭與靜觸頭測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 三、二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 四、柜內(nèi)照明齊全。

第1.0.8條 抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：

一、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。

二、抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。

三、抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。

四、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。

第1.0.9條 手車(chē)式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：

一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。

二、手車(chē)推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換。

三、手車(chē)推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

四、手車(chē)和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。

五、安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車(chē)的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。

六、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車(chē)的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。

七、手車(chē)與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車(chē)推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開(kāi)。

第1.0.10條 盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致。

2 盤(pán)、柜上的電器安裝

第2.0.1條 盤(pán)柜上的電器安裝應(yīng)符合下列要求：

一、電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

二、各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。

三、發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。

四、熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

五、切換壓板應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板測(cè)繪資質(zhì)專用柜架安裝規(guī)范；對(duì)于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板斷開(kāi)情況下，活動(dòng)端不帶電。

六、信號(hào)回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。 七、盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。

八、帶有照明的封閉式盤(pán)、柜應(yīng)保證照明完好。 第2.0.2條 端子排的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。

二、端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。

三、回路電壓超過(guò)400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。